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工業集塵器/粉塵處理

詳細介紹

粉塵的物質構成

無機粉塵:包括礦物性粉塵(石英、石棉、滑石、煤等);金屬性粉塵(鉛、錳、鐵、鈹、錫、鋅等及其化合物等); 人工無機粉塵(金剛砂、水泥、玻璃纖維等)

有機粉塵:包括動物性粉塵(皮毛、絲、骨質等);植物性粉塵(棉、麻、谷物、亞麻、甘蔗、木、茶等);人工有機粉塵(有機染料、農藥、合成樹脂、橡膠、纖維等)。 

混合性粉塵:是在作業環境中同時存在無機和有機兩種類型的粉塵,是生產作業中最常見的粉塵存在形式。

  

粉塵的生要參數

粉塵濃度:嚴重。同一種粉塵,生產場所空氣中濃度愈高,接塵時間愈長,對人體危害愈

分 散 度:懸浮粉塵顆粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示粉塵中微細顆粒所占的比例大,分散度低表示粉塵中粗大顆粒所占比例大 

沉降速度:直徑5微米的可吸入粉塵能夠較長時間懸浮在空氣中  

硬        度:引起呼吸道粘膜機械性損傷 

 工業集塵器/粉塵處理

※ 針對工業生產中各類、各情況下的粉塵,就該用系統的思維來解決問題※

 

粉塵處理系統

工業集塵器/粉塵處理

粉塵處理系統包含了四個獨立的小部分:

A. 系統管路(含吸風氣罩)

B. 系統處理設備(除塵機)

C. 系統風機動力部分

D. 系統控制部分。

※下面就各個系統稍作說明※

A、系統管路(含吸風氣罩)的設計:根據粉塵的溢揚特點設計氣罩表面的捕集風速V(m/s),氣罩開口面的截面積A(m2),由此確定系統所需要的總排風量Q(CMM)。準確的氣罩設計對有效控制客戶現場粉塵的溢揚將起到決定作用。

B、系統處理設備(除塵機)的設計:根據粉塵的特性以及系統總排風量Q(CMM)設計選擇濾材的材質、除塵機的型號。機型的選擇關鍵是過濾風速(A/C)的確定,過濾風速的正確選擇可以保證濾材的阻力、除塵效率、清灰效果、延長客戶濾材的使用壽命。

C、系統風機動力部分的設計:根據系統管路的長度、氣罩的形式設計系統所需要的風壓Ps(mmAq)。準確的風壓設計可以使風機的性能達到最大,讓客戶降低能耗及運行成本,免去使用及維護上的后顧之憂。風機參數的準確設計以及高效率風機的選擇對系統的穩定運行將提供最大程度的保障。

D、系統控制部分的設計:根據系統使用的各項部件以及客戶的需求,系統控制部分將最大限度的滿足現場的使用要求。客戶對系統的操作要求是簡單、方便、快捷、自動化程度較高、維護要求低,系統控制部分將盡可能地滿足以上要求。 

※愛德寶粉塵處理系統將為客戶能有一套效果良好、節省能源,保養方便、提高生產效率、操作簡單方便以及排放達標的粉塵過濾系統※

 一般有如下除塵設備進行系統配套解決問題:

布袋式除塵機

布袋式除塵機結構特點


布袋式除塵機的構造,主要由上、中、下箱體,排灰系統及脈沖反吹系統五部分組

成,上箱體包括可掀起的蓋板和風口,中箱體內包括多孔板,濾袋框架,濾袋,進

風口下箱體由灰斗、腳架及檢查門組成,脈沖反吹系統包括時序控制器、電磁膜片

閥、噴吹管和高壓儲氣包。排灰系統包括排灰閥,粉塵收集容器。

布袋除塵機均采用高品質、低阻力、耐磨損,過濾精度>0。5微米的過濾材料。 

獨特設計沉降形式,利用重力作用先將大顆粒粉塵去除,避免了布袋長時間受到粉

塵的沖擊而破損,同時大大降低了過濾時的粉塵濃度。 

模組化設計可保證客戶選型時的經濟合理。 

初阻力較低,正常運行阻力為<150mm水柱。 

采用先進的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式,使布袋的使用壽命更長,確保除塵機在

較低阻力下運行。 


布袋式除塵機工作原理

正常工作時,在系統風機的作用下,含塵氣體吸入進氣總管,通過各進氣支管均勻

地分配到各進氣室,然后涌入濾袋,大量粉塵被截留在濾袋表面上,而氣流則透過

濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室,沿管路通過風機進入煙囪而排入大氣。

除塵機隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,除塵機的阻力不斷上升,這就需要定時

進行清灰,使阻力下降到一定的下限以下,除塵機才能正常運行。整個清灰過程主

要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系

統自動順序打電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反吹,使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而

脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉,對該系統清灰操作結束,濾袋恢復過濾狀態。

控制系統再打開其它電磁閥,對別的濾袋實施清灰,所有濾袋經過清灰循環后,從

而達到了清灰的目的,除塵機全面恢復過濾狀態,灰斗中的粉塵則由底部排灰機構

收集。


布袋式除塵機規格尺寸

型 號

基   本   尺   寸

布袋數

電磁閥

處理風量(CMM)

過濾面積m2

主體重量(Kg)

A

B

C

BMF-02

1906

1906

5100

100

10

100

80

680

BMF-03

2812

1906

5100

150

15

140

120

920

BMF-04

3812

1906

5100

200

20

180

160

1260

BMF-05

4718

1906

5100

250

25

220

200

1500

BMF-06

5718

1906

5100

300

30

260

240

1840

BMF-07

5618

1906

5100

350

35

300

280

2180

BMF-08

7624

1906

5100

400

40

340

320

2420

BMF-09

8530

1906

5100

450

45

380

360

2660

BMF-10

9530

1906

5100

500

50

420

400

3000

 ※此表參數僅作參考,布袋規格的選擇直接影響到以上參數※

※型號數字代表模組數量※

※必須根據粉塵特性的不同,選擇適合的機型或洽本公司工程部※

 工業集塵器/粉塵處理

 

 濾筒脈沖式除塵機

濾筒脈沖式除塵機結構特點:

采用原裝進口或國內組裝濾筒,可確保對于亞微米粒子高達99.99%的過濾效率。 

采用獨特沉流式設計原理,利用重力與自上而下的氣流流型,避免了粉塵二次污染

濾材。 

高效濾筒與沉流式除塵機二者的完美結合,大大縮小了除塵機的體積和占地面積。 

運行阻力低,能耗與運行成本極低。通常初阻力為25mm水柱,正常運行阻力為

50~75mm水柱。 

橫置式濾筒設計,維修及更換濾筒更簡便、更快捷、更安全、大大縮短了停機時間。 

采用先進的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式,使濾筒的使用壽命更長,并確保除塵機

持續低阻力運行。 


濾筒式除塵機工作原理

  正常運行時,啟動風機,含塵空氣由頂部或前部入口進入沉流式除塵機,并通過

濾筒過濾,粉塵則被捕集在濾筒外表面,清潔空氣則經過濾筒中心進入清潔空氣室,

再經出口排出。

濾筒清灰時,時序控制器將自動對濾筒進行清灰。這時,時序控制器將操縱電磁

閥以打開空氣隔膜閥,高壓空氣通過儲氣筒直接沖入濾筒中心,把捕集在濾筒表面

上的粉塵吹落,粉塵隨主氣流所趨,在重力作用下向下落入除塵斗中,再通過排灰

機構落入指定收集容器。













濾筒式除塵機規格尺寸


型 號

基  本  尺  寸

濾筒數

電磁閥數量(個)

主體重量(Kg)


A

B

C

(支)


BMD-4-2


1100

2165

3020

4

2

530


BMD-8-2


1100

2165

3220

8

4

756


BMD-12-2


1650

2165

3220

12

6

960


BMD-6-3


1100

2165

3485

6

3

680


BMD-12-3


1100

2165

3685

12

6

920


BMD-18-3


1650

2165

3685

18

9

1320


BMD-24-3


2200

2165

3685

24

12

1470


BMD-36-3


3300

2165

3685

36

18

2720


BMD-16-4


1100

2165

4150

16

8

1200


BMD-32-4


2200

2165

4150

32

16

2160


BMD-48-4


3300

2165

4150

48

24

3240


BMD-64-4


4400

2165

4150

64

32

4320


BMD-80-4


5500

2165

4150

80

40

5350


※此表參數僅作參考,具體尺寸洽當案業務代表※


※型號第一個數字代表濾筒的總數,第二個數字代表濾筒的層數※


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